盡管延長(zhǎng)酸洗時(shí)間技果也不太明顯相反,在一定濃度下.FeC12不飽和,則酸渣仍具有裉強(qiáng)酸洗能力。實(shí)踐證明:酸洗建度快慢不僅考慮酸洗液的濃度,而重要的是決定于FeCl2,在該鹽酸濃度下的飽和程度。少量的剝離作用,鹽酸的機(jī)械作用,提高了酸洗效率。但往往由于鋼鐵制件基體在溶解時(shí)容易引起過(guò)腐蝕.而且析出臺(tái)向基體內(nèi)部滲透擴(kuò)散產(chǎn)生氫脆而降低了機(jī)械性能。尤其是高瑞鋼性鋼制件由于氫脆而造成報(bào)廢。鹽酸用于食品工業(yè)。例如,制化學(xué)醬油時(shí),將蒸煮過(guò)的豆餅等原料浸泡在含有一定量鹽酸的溶液中,保持一定溫度,鹽酸具有催化作用,能促使其中復(fù)雜的蛋白質(zhì)進(jìn)行水解,經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間,就生成具有鮮味的氨基酸
漂染工業(yè),例如,棉布漂白后的酸洗,棉布絲光處理后殘留堿的中和,都要用鹽酸。在印染過(guò)程中,有些染料不溶于水,需用鹽酸處理,使成可溶性的鹽酸鹽,才能應(yīng)用。對(duì)鹽酸的除銹機(jī)理分析表明,要在短時(shí)間內(nèi),使酸洗后的鋼鐵表面達(dá)到清潔表面.關(guān)鍵在于選擇鹽酸的濃度、FeCl2含量與它在該鹽酸濃度下的溶解度。與鹽酸洗后的鍍液相適應(yīng).除了注意電鍍問(wèn)題之外.應(yīng)觀察形成泡沫和霧點(diǎn)的差別;容易漂洗.而不形成難“除去的膜;無(wú)毒、不可燃.使用安全;在酸洗液中不揮發(fā)而具有較長(zhǎng)的使用壽命。
工業(yè)鹽酸生產(chǎn)廠家詳細(xì)為您講述鹽酸在工業(yè)里的用途:用于稀有金屬的濕法冶金。例如,冶煉鎢時(shí),先將白鎢礦(鎢酸鈣礦)與碳酸鈉混合,在空氣中 焙燒(800℃~900℃)生成鎢酸鈉。如果冬天酸洗速度慢可以加溫至20~25.當(dāng)FeC12含量過(guò)高.酸液比重超過(guò)1.35時(shí).可用水稀釋后達(dá)到酸液比重不大于1.22即可。鹽酸用于漂染工業(yè)。例如,棉布漂白后的酸洗,棉布絲光處理后殘留堿的中和,都要用鹽酸。在印染過(guò)程中,有些染料不溶于水,需用鹽酸處理,使成可溶性的鹽酸鹽,才能應(yīng)用。